Notre équipe a développé des applications mobiles et web basées sur le cloud pour suivre et gérer les états, l'emplacement et le calendrier de travail des équipements et des machines en temps réel.
Le client est une entreprise de construction qui possède un vaste parc de machines et d'équipements stockés dans plusieurs entrepôts et utilisés pour de multiples projets dans différents endroits.
Les informations détaillées sur le client ne peuvent être divulguées en vertu des dispositions de la NDA.
Notre client dispose d'un large éventail de matériaux et de machines répartis géographiquement sur de nombreux entrepôts et sites de projets. Lors de la planification d'un nouveau projet, il est vital d'exploiter les informations les plus récentes sur les ressources disponibles.
En outre, en raison de plusieurs accords avec des partenaires, certaines machines louées coûtent moins cher à notre client lorsqu'elles ne sont pas utilisées, et cela doit être suivi et documenté pour de nouvelles réductions de prix.
Le client a eu l'idée d'une solution qui permettrait aux gestionnaires de planifier de nouveaux projets, aux spécialistes de la logistique de trouver la manière la plus efficace de réaffecter les ressources et aux autres travailleurs de suivre les états spécifiques de chaque ressource pour un travail plus efficace et rentable.
Collecteur de données télématiques
Les engins du client ainsi que ceux loués auprès de partenaires sont équipés de capteurs télématiques qui permettent de suivre différentes conditions, de la pression des pneus au kilométrage parcouru en passant par la consommation de carburant.
Le groupe Innowise a conçu un module de collecte de données qui agrège automatiquement les données provenant de ces sources pour les analyser et les utiliser. Par exemple, ces informations peuvent montrer si une machine particulière consomme trop de carburant et s'il existe un analogue plus efficace à remplacer. De même, un kilométrage nul sur une certaine période signale aux partenaires de prêt que les machines n'ont pas été inutilisées. Sur la base de plusieurs accords, notre client paie moins de frais pour les véhicules en location non utilisés.
Suivi du SPG
Un autre élément de la solution est un traceur GPS. Lorsqu'une machine est affectée à un projet donné, les responsables peuvent définir les limites de son emplacement. Lorsqu'un travailleur déplace cet équipement au-delà de la frontière établie, il reçoit une série de notifications via l'application mobile (notifications push) et par courrier électronique. De même, le personnel responsable du projet et de l'affectation des véhicules est informé de ces événements.
Carte d'identité de l'équipement
Toutes les données collectées sont agrégées en arrière-plan et affectées à une ressource particulière ; il s'agit de créer une carte d'identité unique.
Grâce à cette carte d'identité, les employés et le client peuvent accéder aux informations les plus précieuses de manière rapide et pratique.
La carte d'identité de l'équipement se compose d'un certain nombre de sections distinctes fournissant aux utilisateurs les informations spécifiques.
Description
Cette section fournit des informations générales sur l'article, telles que son numéro d'inventaire, son type, son fabricant, son année de production, l'entrepôt ou le projet qui lui est attribué, sa localisation en temps réel sur la carte, le nombre total d'heures de fonctionnement, le personnel responsable de la gestion ou de la maintenance, etc.
Assignations
Ce module permet aux chefs de projet de vérifier si le matériel est utilisé en ce moment et quand il sera disponible, afin de pouvoir le réserver pour une période de temps nécessaire. L'historique des affectations, des gestionnaires responsables et des projets est stocké dans le système.
Statistiques
Il s'agit d'un module représentant un ensemble de données sur l'équipement pour une certaine période, par exemple le nombre total d'heures de fonctionnement et d'inactivité ainsi que leur rapport, la consommation de carburant, l'état du moteur, etc. Les informations sont visualisées à l'aide de diagrammes et de graphiques qui permettent de les comprendre et de les comparer facilement.
Maintenance
Cette section contient des informations sur les inspections d'équipements, les travaux de réparation, les changements de composants, etc. Les responsables de la maintenance peuvent créer des notifications leur rappelant l'audit technique ou la vidange d'huile, et planifier les processus d'inspection à l'avance.
Coûts
Ce module montre toutes les dépenses liées à l'équipement (carburant, composants, entretien, dommages, etc.) qui sont accumulées dans le système. L'utilisateur doit choisir le type de prestation, insérer les détails de la facture demandée et joindre une facture, et la somme d'argent est imputée au centre de coûts correct.
Carte interactive
Ce module donne accès à une carte interactive montrant tous les projets en cours. En choisissant l'un d'entre eux, l'utilisateur peut voir les équipements et les matériaux qui lui sont attribués, ainsi que la date à laquelle l'équipement est présumé libre de tout travail. Ces informations illustratives aident les utilisateurs à gérer plus efficacement la logistique des équipements entre les différents projets.
Conseil de gestion du projet
Le système dispose également d'un tableau de gestion de projet sous la forme d'un diagramme de Gantt où les utilisateurs peuvent voir une liste de tous les équipements disponibles ou éliminés, trouver un équipement nécessaire et l'affecter aux dates du projet.
Rapports
La section des rapports permet aux utilisateurs de voir les statistiques générales en temps réel sur un tableau de bord ou de générer des rapports personnalisés par projets ou périodes de temps.
Avant de commencer le développement, notre équipe a analysé en profondeur toutes les exigences et spécificités du projet. Nous avons choisi Kanban comme méthodologie de développement logiciel, avec des versions mensuelles et des rétrospectives pour partager les progrès avec le client. Nous avons suivi l'achèvement des tâches dans Jira, utilisé Confluence comme base de connaissances et organisé les réunions et la communication générale avec le client via Microsoft Teams.
Notre équipe a documenté la vision du client sur la solution et a développé les exigences en fonction de celle-ci. Pendant le processus de développement, nous avons constamment analysé, affiné et décomposé les exigences en tâches et sous-tâches pour faciliter le suivi de l'avancement. Après l'achèvement de plusieurs tâches, nos ingénieurs en assurance qualité ont vérifié si la solution était conforme aux exigences définies, si elle ne présentait pas de bogues et si notre équipe était sur la même longueur d'onde que la vision du client et les résultats attendus.
Le groupe Innowise a mis en place une plateforme permettant une gestion simple et efficace de diverses ressources telles que les matériaux et les équipements de machines. La solution permet aux utilisateurs d'avoir accès à des données en direct concernant les équipements et les matériaux et de les gérer en temps réel.
De plus, en recueillant les données de divers capteurs télématiques, la plateforme permet de calculer les dépenses nécessaires pour une machine particulière, de prévoir les besoins de maintenance et de réduire les coûts de location si la machine était prêtée.
Après avoir reçu et traité votre demande, nous reviendrons vers vous pour détailler les besoins de votre projet et signer un accord de non-divulgation pour assurer la confidentialité des informations.
Après avoir examiné les exigences, nos analystes et nos développeurs élaborent une proposition de projet avec l'étendue des travaux, la taille de l'équipe, les délais et les coûts des coûts.
Nous organisons une réunion avec vous pour discuter de l'offre et parvenir à un accord.
Nous signons un contrat et commençons à travailler sur votre projet le plus rapidement possible.
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Nous traiterons votre demande et vous recontacterons dès que possible.